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    5S活動是解決生產現場和辦公場所混亂,優化生產環境一種行之有效的手段

    發布時間:2013/7/11  點擊:6235 次

    編者按:我們在日常的工作管理中必須把生產現場管理和辦公場所管理作為企業管理的一個重要內容開展,充分開展5S活動優化現場管理工作,把5S活動同“五標基層隊”建設、“三標班組”建設、崗位責任制大檢查結合起來,才能使生產現場和辦公場所的管理水平得到提高。



    生產現場、辦公場所管理中存在的問題:
      一個基層的車間和班組一般既有生產現場管理工作,又有辦公場所管理工作,在日常管理工作中我們總結出以下問題:
      1、辦公場所存在著物品擺放無序的問題。
      2、生產現場、辦公場所還存在著“臟、亂、差”的現象。
      3、生產現場還存在著安全通道不暢;
      4、還存在著紀律松弛、效率低下的問題;
      5、計量設備管理還有計量不準的問題;
      6、思想、行動上沒有真正做到反經營管理和安全生產過程中的“低、老、壞”問題。
      我們進一步對這些問題又進行了分析,發現既有客觀上的原因,如:生產用具、辦公用品的配備等,又有主觀上的原因,突出表現在責任不清,要求不嚴,尤其是嚴格自覺遵守規章制度的習慣和作風還沒有形成良好的習慣。
      這些問題的解決采用5S活動就是行之有效的方法。特別是5S之核心――素養,是著眼于人的素質的提高,可以從根本上解決有規不循、有章不守的問題,進而解決我們常說的“低、老、壞”這一經營管理和安全生產過程中的問題。

    5S活動在生產現場中的應用:
      1、成立和完善5S活動的管理機構,從上到下明確其職責和工作標準。建立以滿足生產實際需要的管理網絡體系,由中心負責對5S活動進行專業管理,進行宏觀控制、檢查、指導兩所一隊的生產現場工作,進行檢查、考核兌現工作;車間具體負責辦公和生產現場的檢查和整頓工作;班組和個人負責各自的辦公場所、生產場地的清掃、清潔工作。
      2、進行廣泛的、深入細致的職工思想教育工作,把5S活動變成職工的自覺行動,這是5S活動的核心。這項工作是逐步深入的,是漸變的。職工的責任心、素質有一個從量變到質變的過程。
      3、完善和建立辦公場所、生產現場和設備管理的工作標準,這是進行5S活動的前提,只有使廣大職工明確了怎么干、為什么這么干了之后,才能夠確保5S活動有序的進行。我們要對現場的管理、整理、清掃都定出標準,作為作業標準的組成部分。
      4、把5S活動納入崗位責任制,嚴格檢查考核,并與得分掛鉤,這是5S活動能長期堅持的重要保證,
      5、通過PDCA循環,不斷提高5S水平,即通過檢查不斷發現問題,提出改進措施和計劃,不斷解決問題,在堅持中提高,在提高中堅持。這是防止5S活動“滑坡”的根本。

    5S活動的體會:
      在開展5S活動中,我們的體會是:
      1、5S活動同設備管理十字作業法一樣,都是對生產現場管理的具體要求,但二者管理目標不同,十字作業是對物(生產設備)的要求,而5S活動不但對生產設備提出了要求,而且也對生產者提出了具體的要求。
      2、開展5S活動有助于ISO質量認證的實施。
      5S咨詢導師點評:開展5S活動,一定要廣泛發動群眾,貫徹自我管理的原則。創造良好的工作環境,不能單靠填加設備、改善辦公條件來改善,也不能相互依靠或指望別人來完成,應當人人動手,在改善工作環境的同時改造人的主觀世界,提高人的素質,養成良好的風氣和習慣。必須全心全意依靠職工,調動職工的積極性、創造性,養成職工良好的責任心,而職工素質中最突出的也就是責任心,有了責任心,任何工作也就主動了,缺少了責任心再好的管理制度和管理方法也無濟于事。






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